Une technique nouvelle permet de réaliser des économies d'énergie considérables dans le domaine des compresseurs. En effet, la consommation d'énergie d'un compresseur d'air à vitesse variable ne peut pas être inférieure à 40 pour cent de celle d'un compresseur à vis traditionnel. La concertation constante avec les entreprises a permis de développer le produit en assurant de notables économies .

Les compresseurs d'air de la société Gardner Denver Oy à Tampere, Finlande, représentent le summum du développement du produit dans ce secteur. On est parvenu à ce résultat remarquable en montant sur le compresseur le convertisseur de fréquences de la société finlandaise Vacon Oyj, Vaasa, pour en régler la vitesse de rotation.

Toute industrie, quelle qu'en soit la taille, du petit atelier aux grandes unités de production, a besoin d'air comprimé. Une étude de l'Union européenne montre que pas moins de 8 à 10 pour cent de la consommation d'électricité de l'industrie va à la production d'air comprimé. Ce besoin varie avec l'usage auquel on le destine, dans tous les cas il faut pouvoir régler la capacité du compresseur.

Dans la plupart de ses applications actuelles un compresseur fonctionne souvent de façon non économique. On réduira efficacement la consommation d'énergie en réglant la vitesse de rotation du compresseur pour qu'elle corresponde au besoin réel d'air comprimé.

Le convertisseur de fréquences offre une solution de plus en plus répandue pour réaliser ce réglage. On peut minimiser la consommation d'énergie en réglant la vitesse de rotation d'un compresseur pour qu'elle corresponde exactement au besoin d'air comprimé. Il en résulte que le compresseur ne prend que l'énergie nécessaire pour assurer le travail auquel il est sollicité. On fait aussi des économies lorsqu'on évite de créer un excès de pression. Un compresseur à vitesse variable maintient la pression à la valeur assignée, ce qui lui assure un fonctionnement régulier et permet de réduire la fatigue à laquelle sont normalement soumises les parties mécaniques et d'en prolonger considérablement la durée de vie.
Dans le meilleur des cas, un compresseur équipé de cette nouvelle technique est amorti en moins d'un an.

>> www.gardnerdenver.fi
>> www.vacon.com